過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經(jīng)過灰斗時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，由出風口排出。噴霧除塵設備清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。高效噴霧除塵設備清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

1900年，萬國博覽會上展示了鋼筋混凝土在很多方面的使用，在建材領域引起了一場革命。噴霧除塵設備法國工程師艾納比克1867年在巴黎博覽會上看到莫尼爾用鐵絲網(wǎng)和混凝土制作的花盆、浴盆、和水箱后，受到啟發(fā)，于是設法把這種材料應用于房屋建筑上。1879年，他開始制造鋼筋混凝土樓板，以后發(fā)展為整套建筑使用由鋼筋箍和縱向桿加固的混凝土結構梁。僅幾年后，他在巴黎建造公寓大樓時采用了經(jīng)過改善迄今仍普遍使用的鋼筋混凝土主柱、橫梁和樓板。1884年德國建筑公司購買了莫尼爾的zhuanli，進行了第一批鋼筋混凝土的科學實驗，研究了鋼筋混凝土的強度、耐火能力。鋼筋與混凝土的粘結力。1887年德國工程師科倫首先發(fā)表了鋼筋混凝土的計算方法；英國人威爾森申請了鋼筋混凝土板zhuanli。噴霧除塵設備廠家美國人海厄特對混凝土橫梁進行了實驗。1895年——1900年，法國用鋼筋混凝土建成了第一批橋梁和人行道。1918年艾布拉姆發(fā)表了著名的計算混凝土強度的水灰比理論。鋼筋混凝土開始成為改變這個世界景觀的重要材料。

混凝土攪拌樓的物料稱量系統(tǒng)主要就是影響混凝土質量和混凝土生產(chǎn)成本的關鍵部件，拌和站，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料主要就是用一把秤，穩(wěn)定土攪拌站，水泥和粉煤灰也就能夠用一把秤，水和液體外加劑分別稱量。噴霧除塵設備在不斷發(fā)展后也就能夠將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。高效噴霧除塵設備骨料稱量精度小于2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到小于1%。

在進行設備的配置時，除了對濾芯的選取條件有著比較高的要求，除塵器的選擇也同樣重要。噴霧除塵設備就我國當前除塵器的使用情況來看，脈沖反吹除塵器的使用時最為廣泛的，這種除塵器可以在一個比較高壓的環(huán)境下，將高壓空氣中的粉塵以脈沖的形式吹乳濾芯的內(nèi)部，并將粘附在濾芯表面的吹落。從實際使用的情況來看，這種除塵方式的除塵率非常高，具有非常好的除塵效果，可以從很大程度上延長設備使用的壽命，也可以對設備的保養(yǎng)周期進行進一步的延長。噴霧除塵設備廠家除此之外，還有一種除塵方式應用也非常廣泛，其主要就是通過機械振動的方式，將濾芯表面的粉塵震落下來，但是就除塵率而言，其效果遠不如前者。