作業(yè)前，要按照說明書操作，檢查、調(diào)整各部件的狀態(tài)，對潤滑點加油潤滑，同時保持機體的清潔。攪拌站除塵器設(shè)備作業(yè)結(jié)束后，及時用清水沖洗噴灑幾次，將藥液箱、液泵和管道內(nèi)殘存的藥液清楚干凈。檢查噴霧機是否出現(xiàn)故障，進行晾干。洛陽攪拌站除塵器設(shè)備廠季節(jié)性操作結(jié)束后，噴霧機保存時間較久，除了將機體清洗干凈外，還應(yīng)拆下三角皮帶、噴霧膠管、噴頭、混藥器和吸水管等部件，將其沖洗干凈，與機體一同放置在陰涼干燥處。如果是橡膠制品，則需要懸掛在墻壁上，以免受到擠壓損壞。同時，需要遠離化肥、農(nóng)藥等腐蝕性強的物品，以免生銹損壞

水泥倉—水泥倉用于儲存物料的罐體，通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用；螺旋輸送機––螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。攪拌站除塵器設(shè)備混凝土攪拌站設(shè)備中攪拌主機—帝海攪拌機具有噪音小、能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點。骨料皮帶輸送機—這是一種廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，通常作為混凝土混凝土攪拌站設(shè)備,的配套產(chǎn)品使用。高效攪拌站除塵器設(shè)備混凝土攪拌站設(shè)備計量和控制系統(tǒng)—電腦微機+PLC控制系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)雙屏顯示，一目了然；人性化智能控制系統(tǒng)，操作極為簡單；故障自診斷系統(tǒng)確保高準確性

高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。攪拌站除塵器設(shè)備高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，便利和安全。工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。攪拌站除塵器設(shè)備廠不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不徹底，混料現(xiàn)象。使用經(jīng)濟性：①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。③可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。成品砂料可堆放也可入倉或斗。

混凝土攪拌樓的物料稱量系統(tǒng)主要就是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，拌和站，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料主要就是用一把秤，穩(wěn)定土攪拌站，水泥和粉煤灰也就能夠用一把秤，水和液體外加劑分別稱量。攪拌站除塵器設(shè)備在不斷發(fā)展后也就能夠?qū)⒁后w外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。高效攪拌站除塵器設(shè)備骨料稱量精度小于2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到小于1%。