1.攪拌系統(tǒng)常見故障排除

混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)主要由攪拌傳動裝置及攪拌裝置等部分組成。在運行過程中，攪拌主機可能出現(xiàn)以下問題：

1）攪拌葉片和筒壁間隙過大、主機內(nèi)殘留混凝土過多、襯板與葉片有損壞現(xiàn)象，這些問題都會導(dǎo)致主機內(nèi)的殘留混凝土量超標。

排除方法：需要調(diào)整好攪拌葉片和筒壁之間的距離，對出現(xiàn)損壞的葉片和襯葉及時換新。?

2）攪拌機械卸料漏漿，在運行過程中，出料門沒有完全關(guān)閉，襯板的損壞造成攪拌機卸料門漏漿。

排除方法：在相關(guān)機械設(shè)備開始運行前，相關(guān)人員應(yīng)進行嚴格的檢查，及時調(diào)換襯板，避免出料門與筒體產(chǎn)生縫隙。?

3）攪拌機軸端密封損壞，在運行過程中沒有定時注入潤滑油，導(dǎo)致泥漿擠入，出現(xiàn)密封損壞現(xiàn)象。

排除方法：攪拌機軸端密封要仔細清理，對損壞的零件及時調(diào)換。在注入潤滑油前，應(yīng)擠出腔外泥漿和污油。

2.其他常見故障排除

水、外加劑供給系統(tǒng)

1）泵不出水或外加劑

如果泵內(nèi)液體沒有裝滿，空氣在泵腔內(nèi)流動，很容易造成泵體堵塞和底閥無法打開的問題，嚴重時導(dǎo)致泵不出水或外加劑的現(xiàn)象。

排除方法：在泵內(nèi)注滿水，保證泵內(nèi)沒有空氣，之后對底閥進行仔細檢查，除去堵塞物。?

2）泵流量減少

出現(xiàn)這種問題主要是因為閥門開度不夠或泵內(nèi)葉片輪部分纏繞物較多。

排除方法：管道內(nèi)和葉輪片上除去堵塞物，適當調(diào)整閥門開關(guān)，提高泵的轉(zhuǎn)速。

3）泵漏水或漏外加劑

密封圈出現(xiàn)過度磨損時，泵體會出現(xiàn)破裂或砂孔，另外，如果在安裝過程中出現(xiàn)問題或安裝的螺絲松動都會引起這樣問題。

排除方法：及時更換密封圈，在安裝過程中注意細節(jié)問題，尤其是螺絲松動問題。?

3.氣路系統(tǒng)

1）氣源故障

若氣路系統(tǒng)壓力上升比較緩慢或壓力無法調(diào)高，容易導(dǎo)致氣動元件動力不足，關(guān)不上或者打不開。

排除方法：對一些陳舊的零件進行及時更換，更新調(diào)壓彈簧，之后進行清洗。?

2）由于油水分離出現(xiàn)故障以及油霧故障，會引起壓縮空氣處理組件故障。

排除方法：對濾芯進行清洗，主要把排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)清洗干凈，更新調(diào)壓彈簧，之后進行清洗。然后對進氣口的氣流量進行詳細檢查，查看是否出現(xiàn)漏氣。對油量進行調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，同時及時排除水杯底部的沉積水，及時更換密封圈。?